無縫鋼管生產(chǎn)中周期軋管機(jī)軋輥孔型鍛軋段、精軋段、終軋段和空軋段各起始點(diǎn)的位置變化分別見圖5-9中A、B、C、D各點(diǎn)。
周期軋管過程大致分為以下幾個(gè)階段。
(1)毛管送進(jìn)
當(dāng)軋輥旋轉(zhuǎn)到軋槽的非工作帶時(shí),由于軋輥孔型的空軋段尺寸比毛管的外徑大,軋輥的孔型像“口”似的在此張開,軋管機(jī)的送料機(jī)構(gòu)(喂料器)將帶有長(zhǎng)芯棒的毛管送進(jìn)軋輥孔型(喂入量20~35mm)中,如圖5-9a所示。喂人量的大小視毛管和成品管的規(guī)格以及軋制負(fù)荷而定。
(2)輾軋
毛管送進(jìn)動(dòng)作完畢,軋輥旋轉(zhuǎn)到軋槽尺寸較小的鍛軋段,開始輾軋毛管。隨著軋輥孔型半徑的減小,毛管的外徑隨之減小,壁厚逐漸被輾軋減薄,即減徑減壁。與此同時(shí),毛管、芯棒和已軋荒管朝著與毛管送進(jìn)方向相反的方向后退,直到軋輥又轉(zhuǎn)到非工作帶為止,如圖5-9b、c、d所示。
(3)毛管和已軋荒管翻轉(zhuǎn)
當(dāng)軋輥再次轉(zhuǎn)到非工作帶時(shí),送料機(jī)構(gòu)要將毛管和已軋荒管翻轉(zhuǎn)約90°,在荒管翻轉(zhuǎn)的同時(shí)還要將尚未輾軋過的毛管往前送進(jìn)一段距離,如圖5-9a所示。周期軋管機(jī)就是這樣周而復(fù)始地軋一段毛管,同時(shí)均軋已軋荒管,再送進(jìn)一段毛管.直至將整根毛管分段逐漸軋完而成為荒管。