壓縮機在使用過程中會出現(xiàn)閥片積炭過多或銹蝕現(xiàn)象，其表現(xiàn)為壓縮機能正常運行，但制冷緩慢，制冷量不足，注人標(biāo)準(zhǔn)的制冷劑后也無效。發(fā)生這種故障后應(yīng)開殼修理。

(1)閥片的拆取打開機殼，如果機心的電機部分在下部，壓縮機在上部，則可直接拆下汽缸蓋、閥板，取下閥板紙墊，拆下定位銷，將閥片取出。如果電機在上部，而壓縮機在下部的機心，則需焊開高壓緩沖管，取下減振彈簧，取出機心后再拆取閥片。在拆取閥片時應(yīng)注意閥片的開啟度，為保證合理的升程，在拆閥片之前，應(yīng)先測出升程限位器的高度并作好記錄，以備安裝時參考。

(2)閥板的研磨發(fā)生閥片積炭過多或銹蝕故障時，閥板需作研磨處理。閥板研磨前應(yīng)用刀片刮去石棉墊，用劃針將閥板孔內(nèi)的污垢清除干凈，并根據(jù)銹蝕的程度決定采用粗研磨或細研磨。研磨可在厚3-5 mm的硬質(zhì)玻璃板上進行。

粗研磨:將粗研磨粉與煤油混合后進行粗磨，研磨時用力按住閥板按“8”字形轉(zhuǎn)動研磨方向。粗研磨后應(yīng)盡量磨去閥板上的腐蝕點和凹坑，使表面平整無斑痕。

細研磨:粗研磨后將玻璃臺板上的砂粒擦拭干凈，并用25%的10號機油與75%的煤油和細研磨粉混合進行細磨，直至達到要求的粗糙度。

(3)閥片的研磨高低壓閥片積炭或輕微銹蝕，經(jīng)研磨和拋光后可繼續(xù)使用。將閥片在汽油中先浸泡24 h，并用毛刷去除積炭等污物，如有輕微變形，可加壓壓平，然后用研磨粉研磨，方法和研磨閥板相同。

拆下閥片后，如發(fā)現(xiàn)閥片銹蝕嚴(yán)重時，應(yīng)更換新品。

(4)閥片的安裝閥片閥板修復(fù)后，可按拆卸時相反的順序安裝。安裝時，閥片閥板應(yīng)清洗干凈，閥片應(yīng)蘸些潤滑油，放在閥板的吸排氣面上輕輕摩擦幾下，以提高閥片與閥板的密封性。組裝完成后.應(yīng)進行氣密性試驗，在閥孔中滴人汽油，不滲漏即為合格。如閥片氣密性良好，則可用手指在吸氣閥片的頂端輕輕一拔.讓閥片稍有曲翹，使吸氣閥片與閥口有0.2-0.3 mm的間隙，以利于電機的啟動及提高制冷效率。