圖6-19所示為背壓閥結構圖。從蒸發器流來的蒸汽進入背壓閥體，一部分蒸汽從閥芯3小孔流入主活塞，作用在活塞5下平面上，其作用力PO向上。活塞上部有一主彈簧壓在活塞上面，其作用力w向下。調節桿2可調整彈簧的壓縮力w，Po和w互相對抗著，我們從圖6-19的結構可以看出，某一背壓(即蒸發器的蒸發壓力)與某一調節彈簧力、某一膜片變形程度均是一一對應的。當p0升高時p0>w活塞帶動閥芯上移，閥門被開大，閥的流量增大，蒸發壓力就下降。反之當PO下降時，P0<w，活塞帶動閥芯向下移，閥門被關小，閥的流量減小，蒸發壓力上升。可見，背壓閥能使蒸發器的壓力穩定在給定的范圍內。

圖6-20的制冷系統圖中是一臺壓縮機(以F-12為制冷劑)向三個不同庫溫(即三個不同蒸發溫度)的庫房供給冷量。一個高溫庫房6的蒸發溫度為5℃，相應蒸發壓力為3.7公斤/厘米2，一個中溫庫房7的蒸發溫度為一15℃，相應的蒸發壓力為1.86公斤/厘米2。在高、中溫庫房的蒸發器的回汽管上各裝了一個背壓閥4。為防止高、中溫蒸發壓力的波動而影響低溫庫的溫度波動，在蒸發器的回汽管上裝一個止回閥5,保證從兩只背壓閥流出的高、中壓蒸汽不致向低溫蒸發器中倒流。

現在我們結合圖6-20的系統來分析背壓閥的作用。從A點輸出的高壓液體進入三個庫房的膨脹閥后，分別節流到狀態B（p0=1.86公斤/厘米2，to= -15℃), C點(po=2.7公斤/厘米2to=-5℃)和D點(po=3.7公斤/厘米2，‘t0二5℃),經膨脹蒸發后到達E,F和G點狀態，F、G狀態的蒸汽再經背壓閥節流到與E點相同的壓力，混合為H點的狀態(同壓力、同過熱溫度)后進入壓縮機1?？梢韵胂螅绻麤]有背壓閥的再節流，三個蒸發器必然被壓縮機拉成同一的蒸發壓力，這樣就不能分別保持三個不同的庫溫。所以在一機多庫的情況下采用背壓閥來保持不同庫溢，是一個操作方便而又較經濟的措施。

背壓閥的調整是在系統調試時進行。首先應在壓力表接頭上裝一只壓力表，隨后旋開壓力表閥，根據壓力表變化的情況，旋開手輪以調整主彈簧的壓縮力。順旋時背壓升高，反旋則下降。整個系統調試時，應對膨脹閥與背壓閥交叉的調整以資配合，否則會無法達到預期的要求。