1.凍結間的冷卻方式

    凍結間的任務是在指定的加工時間內，完成食品的凍結加工工序，達到規定的質量指標。不但要求凍結食品降溫速度快，而且要求同一批食品凍結速度均勻，因此，凍結間的冷凍方式的選擇應結合凍結加工工藝的特點，同時還考慮合理的氣流組織。目前大多采用冷風機和擱架式排管兩種。

    (1)冷風機吹風式凍結間

    凍結間內，肉類吊懸在吊軌上、魚類裝盤后放在吊掛式或手推式的魚籠上進行凍結。吊軌的凍結間中，將整片肉掛起來進行凍結，吊軌的間距750一850mm。冷風機的布置有兩種形式:落地式冷風機和吊頂式冷風機。

    (2)擱架式排管凍結間

    小型冷藏庫的凍結間一般采用擱架式排管為冷卻設備兼貨架，制冷劑在排管中直接蒸發，被凍食品裝在盤內直接放在擱架式排管，與蒸發器直接接觸，換熱強度大，凍結速度快。根據生產能力的大小和凍結食品的工藝要求，可采用空氣自然循環和空氣強制循環兩種空氣冷卻方式。如果冷間內擱架排管的冷卻面積不足時，還需增設頂排管。

    擱架式排管容易制作，不需維修。由于進出貨的搬運勞動強度大，凍結時間較長，所以擱架式排管凍結間只在凍結量較小的冷藏庫中采用。

2.冷卻間的冷卻方式

    對于貯存果蔬、鮮蛋的冷卻間，由于果蔬、鮮蛋不能出現凍結現象，因此應采用冷風機和風道兩側送風的冷卻方式，以使冷間氣流均勻。為了避免風量過大，引起食品干耗嚴重和耗電過大，風速宜保持在0.75m/s為宜。

    對于貯存屠宰后的肉類的冷卻間，視不同的品種和包裝采用不同的氣流組織和冷卻設備。如屠宰后吊掛的豬、羊胴體，要在20小時從35℃冷卻到4℃，一般采用冷風機。冷風機常設于冷間的一端進行縱向吹風。噴口的邊緣稍低于庫房的樓板板底或梁底。