在制冷系統(tǒng)吹污后，應對制冷系統(tǒng)進行嚴密性試驗。嚴密性試驗，也稱試漏試驗。制冷系統(tǒng)試漏試驗有壓力試漏、真空試漏和充制冷劑試漏。

1.壓力試漏(氣壓試驗)

壓力試漏氨系統(tǒng)可用壓縮空氣、二氧化碳或氮氣作為試漏介質;氟利昂系統(tǒng)可用二氧化碳或氮氣作為試漏介質。使用壓縮空氣時，盡量選用雙級空氣壓縮機，因空氣的絕熱指數大，壓縮終點溫度太高，若使用制冷壓縮機，應指定一臺。其試壓壓力應符合設計和備技術文件規(guī)定。

2.真空試漏(真空試驗)

真空試漏應在壓力試漏后進行。其目的是進一步檢查系統(tǒng)在真空下的嚴密性并排除系統(tǒng)內殘余水分及壓力試漏氣體，為充制冷劑試漏做準備。真空試驗的試驗壓力應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。抽真空時應使用真空泵進行，或使用系統(tǒng)中選定的封壓縮機，但全封閉式壓縮機和較大的壓縮機不宜自身抽氣，此時必須用真空泵來進行。系統(tǒng)的真空度應比當地大氣壓低20~30mmHg，用水銀壓差計或壓力真空表測定，保持18h壓力沒變化為合格。

3.充制冷劑試漏

制冷劑試漏在真空試驗后進行，其目的是進一步檢查系統(tǒng)嚴密性。檢漏方法是：抽真空試驗后利用系統(tǒng)的真空度向系統(tǒng)充入少量制冷劑，當系統(tǒng)內壓力升至0.1~0.2MPa，停止充液并進行檢漏。其余步驟同壓力試漏。對系統(tǒng)進行全面檢查應無泄漏為合格。

4.檢漏

檢漏工作要細致，主要檢查系統(tǒng)各焊法、接蘭連接、螺紋連接部位。檢測方法大體有:聲響檢漏、目測檢漏、濃肥皂水檢漏、鹵素燈檢漏、電子鹵素燈檢漏儀檢漏，可根據系統(tǒng)所用制冷劑來定。發(fā)現漏點時應作標記，待檢查完畢后，排出制冷劑并用壓縮空氣吹凈，方可補焊，直到不漏為止。