流體在管道截面前,以一定的流速v₁流動(dòng),此時(shí)靜壓力為p₁。在接近節(jié)流裝置時(shí),由于遇到節(jié)流裝置的阻擋,區(qū)近管頁(yè)處的流體受到節(jié)流裝置的阻擋作用最大,因而使一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能 、出現(xiàn)了節(jié)流裝置入口端面靠近管壁處的流體租壓力升高 ,并且比管道中心處的壓力要大, 邵在節(jié)流裝置入口端面處產(chǎn)生一稱(chēng)向壓差。這一徑向壓養(yǎng)使流體產(chǎn)生徑向附加速度,從而使靠近管束處的流體質(zhì)點(diǎn)的流向就與管道中心軸線相逢斜,形成了流束的收縮運(yùn)動(dòng)。由于慣性作用,流桌的最小截面并不在孔板的孔處,而是經(jīng)過(guò)和孔板后仍繼續(xù)收縮,到截面II處達(dá)到最小,這時(shí)流速最大,達(dá)到vs: .隨后流東又逐漸擴(kuò)大，至戴面III后完全復(fù)原,流速便降低到原來(lái)的數(shù)值。即v₃ - v₁

節(jié)流裝置造成流體流束的局部收縮,使流體的流速發(fā)生了變化,即動(dòng)能發(fā)生了變化。與此同時(shí),表征注體靜壓能的靜壓力也發(fā)生變化。在I截面有瘋壓力P’₁。到達(dá)截面下時(shí),流速增加到最大值,靜壓力則降低到最小值p’₁₂,而后又隨著流束的恢復(fù)而逐漸恢復(fù)。由于在孔板端面處,流束越面突然縮小與擴(kuò)大,使流體形成局部耗-部分能旺,同時(shí)注體流經(jīng)孔板時(shí),要克服座流力,所以流體的郁壓力不能內(nèi)復(fù)到原來(lái)的數(shù)值p1,而產(chǎn)生了壓力損失δp=P’₁ - P’₃

節(jié)流裝置前流體壓力較高,稱(chēng)為正壓,以"+"標(biāo)志:節(jié)流裝置后流體壓力較低,稱(chēng)為負(fù)壓(注意不要與真空混淆),常以“-”標(biāo)志。節(jié)流裝喃前后正差的大小與流量有關(guān)。管道中流體流量趨大,在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差也越大,因此只要測(cè)出孔板前后兩側(cè)壓差的可表示流體大小,這就是節(jié)流裝置測(cè)量流量的基本原理。