屏蔽泵中的軸承一般用石墨制成。石墨軸承的潤滑和冷卻靠的是自身排除液體的一部分，因此，石墨軸承的磨損或損壞是屏蔽泵最易出現的故障。

產生的主要原因及排除方法如下:

(1)溴化鋰溶液內有雜物。由于溶液內的雜物將過濾網堵塞，使泵的潤滑效果不良，軸承被磨損。此時，應將溴化鋰溶液再生，且檢查泵過濾網并將其清洗。

(2)屏蔽泵產生汽蝕。機組在運行過程中的液位過低.或者泵的吸程不夠，會產生汽蝕，使屏蔽泵的潤滑和冷卻液減小，導致軸承磨損加劇或損傷。應檢查屏蔽泵的吸入高度是否滿足要求，檢查屏蔽泵的汽蝕原因并清除。

(3)屏蔽泵的內循環量少，由于溴化鋰溶液內有雜物，造成屏蔽泵的過濾網堵塞或產生汽蝕，使屏蔽泵的冷卻溶液減小。應檢查并清洗過濾網，并檢查屏蔽泵的冷卻環流管。

(4)工作流量處在不恰當的范圍(軸向負荷過大)。若工作溶液量的范圍不恰當，會造成屏蔽泵的軸向負荷過重，使軸承被磨損甚至損壞。此時，則應將屏蔽泵的流量調整到適當的流量范圍內。

(5)回轉部件的動平衡被破壞。使屏蔽泵的徑向負荷過大，同樣損傷軸承。應檢查并修理運轉部件。