冷凝溫度調節

冷凝溫度也是不能直接測量出來的參數，應通過冷凝壓力查表求得。由于冷凝器的型號不同，影響其變化的因素也有所差異。水冷式冷凝器的冷凝溫度主要影響因素有：冷卻水水溫、冷卻水水量、冷凝面積、冷卻水流速、冷凝器內空氣含量、油污、壓縮機排水量、冷凝器內外表面結垢情況等。風冷冷凝器冷凝溫度的影響因素有:空氣流速、冷凝面積、冷凝器表面清潔情況、壓縮機排氣量、冷凝器的結構等。與空氣的相對濕度有關。如果正常運行中的制冷系統冷凝溫度發生波動，應從以以上各個方面著手進行解決，比如對水量、風速、水溫、風量等進行調節，以使冷凝溫度達到設計值。

排氣溫度調節

制冷劑氣體經壓縮機排出后的溫度即為排氣溫度。排氣溫度可以從排出管溫度計讀出。排氣溫度與吸氣溫度、冷凝溫度、蒸發溫度和制冷劑本身性質有關。

如果冷凝溫度一定，蒸發溫度越低，壓縮比就越大，排氣溫度越高。當蒸發溫度一定時，冷凝溫度越高，則壓縮比越大，排氣溫度也越高。反之，會使排氣溫度降低。如果使用的制冷劑不同，即使冷凝溫度和蒸發溫度相同，排氣溫度也未必相同，比如氨就比R22的排氣溫度高，因此對于氨系統來說，更應注意觀察其排氣溫度的變化。

如果排氣溫度過高會給壓縮機的運行帶來不良后果，比如潤滑油容易碳化，而且會接影響閥片的工作，造成閥片封閉不嚴，同時使氣閥各部件高溫過早老化，并影響到壓縮機運行的安全性，排氣溫度過低，通常是制冷劑供液量大造成的，而且在供液過大后，濕壓縮的可能性增大，因此排氣溫度也是判斷壓縮機是否發生濕壓縮的標志。

為了壓縮機運行的安全性、經濟性，應使排氣溫度在正常范圍內，無論是溫度過高或過低，都可以通過調節吸氣溫度、蒸發溫度、冷凝溫度、制冷劑供液量進行調節。一個穩定運行的制冷系統，如果吸氣溫度、蒸發溫度、冷凝溫度發生變化，正常情況下將意味著冷負荷發生了變化，此時應對系統進行相應調節。