氨制冷系統(tǒng)容易發(fā)生泄漏的部位，大多是易于磨損的運(yùn)動(dòng)部件處，如經(jīng)常開關(guān)的疼門因填料磨損而泄漏，開啟式壓縮機(jī)的軸封因密封環(huán)磨損或損壞而泄漏，缸蓋曲軸箱蓋或接管法蘭等結(jié)合部因耐油石棉橡膠墊片使用日久老化破損或連接螺栓因受振松動(dòng)而匯漏，有些焊縫焊接不好且生銹嚴(yán)重發(fā)生泄漏等。經(jīng)常性做好機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換易損零部件、調(diào)換墊片、填料等可以消除這類泄漏。

   造成氨泄漏的原因，少數(shù)是由于設(shè)計(jì)制造安裝或所用材質(zhì)不當(dāng)引起的非常規(guī)泄漏事故。多數(shù)是由于操作維修不當(dāng)，在工作上失職所致，如嚴(yán)重濕沖和使耐油石棉橡膠墊片擊穿、水管凍裂制冷劑泄漏、液面指示器或管道碰壞、加氨管破裂、機(jī)器事故破損等造成大量氨泄漏，危及人身安全，造成財(cái)產(chǎn)損失。為減少以上事故的發(fā)生，一方面應(yīng)該通過崗前培訓(xùn)或崗位培訓(xùn)、職業(yè)技能教育、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程、管理制度和加強(qiáng)安全教育，要提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)，發(fā)揚(yáng)愛崗敬業(yè)的精神;另一方面要配備各項(xiàng)必要的安全設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng)，以盡量防止和減少這類事故的發(fā)生。

  制冷系統(tǒng)發(fā)生氨泄漏安全事故，一般帶有突發(fā)性，此時(shí)操作人員切忌驚慌失措，應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的部位采取相應(yīng)措施，及時(shí)而迅速地給予排除。例如，機(jī)房壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然發(fā)生氨泄漏，首先應(yīng)切斷電源停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉有關(guān)閥門，將發(fā)生事故的設(shè)備或管道與系統(tǒng)隔開，打開機(jī)房門窗并開啟事故用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。事故搶救時(shí)，一般都要佩戴防毒面具，如果氨泄漏很嚴(yán)重，空氣中氨的濃度較高，戴防毒面具也不安全時(shí)，應(yīng)穿專用防毒衣褲，佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器進(jìn)行搶救處理。對(duì)氨濃度較高的空氣噴射水霧，也有一定的消氨作用。如果是庫房內(nèi)蒸發(fā)排管發(fā)生氨氣泄漏，應(yīng)先立即關(guān)閉該庫房的供液圖,安排壓縮機(jī)集中對(duì)該庫房蒸發(fā)排管抽氨降壓。為了查明和處置庫內(nèi)準(zhǔn)確泄漏部位，必須迅速穿戴好防護(hù)用具，攜帶搶修工具或管卡之類的夾具，找準(zhǔn)泄漏部位設(shè)法臨時(shí)堵漏。如果庫內(nèi)氨氣較濃，可用10%~15%(體積分?jǐn)?shù))乳酸溶液噴霧中和，事后對(duì)受污染的商品及時(shí)送衛(wèi)生防疫部門化驗(yàn)確定處理，再采取相應(yīng)措施解決。