(1)高壓貯液器的液位應(yīng)控制在30%--80%,液位過高，可能是因?yàn)榈蛪合到y(tǒng)供液太少或制冷系統(tǒng)制冷劑充注過多。液位過高時貯液器有液爆危險，需嚴(yán)格控制。液位過低可能是蒸發(fā)器供液過多，也可能是低壓容器液位過高的原因.應(yīng)嚴(yán)密注意制冷壓縮機(jī)的吸氣溫度變化，防止?jié)駴_程的發(fā)生。高壓貯液器的液位過低會失去封液作用，使高壓氣流串入低壓系統(tǒng)，影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。高壓貯液器液位太低也是系統(tǒng)制冷不足的表現(xiàn)。

    (2)中間冷卻器的液位一般由浮球閥或液位控制器加電磁閥自動控制。中間冷卻器的液位通常為50%，液位過低不利于中和、冷卻低壓級的排氣，使高壓級壓縮機(jī)的吸、排氣溫度升高，中間冷卻器的冷卻能力降低，冷卻盤管中的制冷劑液體得不到較好的冷卻，影響制冷效果。液位過高可能會造成高壓級制冷壓縮機(jī)的濕沖程。應(yīng)注意觀察中間冷卻器的液位，以便及時調(diào)整。

(3)氨液分離器在重力供液制冷系統(tǒng)中，嚴(yán)格控制供液膨脹閥的開啟度，保持氨液分離器的正常液面高度非常重要。通常要隨著冷間庫房熱負(fù)荷的變化相應(yīng)地調(diào)節(jié)供液閥的開啟度，以適當(dāng)?shù)墓┮簛肀ＷC氨液分離器的液位，維持供液和蒸發(fā)器中液體蒸發(fā)量的平衡。氨液分離器的液位大多用手動控制，也可由浮球閥自動控制，高度一般在30%-40%，最高不得超過50%，以防止氨制冷壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。若液位過低，供液靜壓下降，則不能保證每組蒸發(fā)器的均勻供液。

    (4)低壓循環(huán)貯液桶氨泵供液系統(tǒng)中的低壓循環(huán)貯液桶的作用，與重力供液系統(tǒng)中的氨液分離器相似。氨液分離器的液面至氨泵中心的位差L對于系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要。液位過高會使氨液進(jìn)入回氣管道，使壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。液位過低則不能保證氮泵正常運(yùn)行所需的“凈正吸人壓頭”(見圖4一1)使氨泵不上液，制冷系統(tǒng)無法正常制冷。低壓循環(huán)貯液桶的液位一般由浮球閥或由UQK一40液位控制器聯(lián)動電磁閥自動控制，液面高度一般穩(wěn)定在30%一40%,最高不超過50%。