氟制冷系統(tǒng)充入氮?dú)庠噳汉蜋z漏的方法

1.將系統(tǒng)中連接大氣的閥門關(guān)閉，其余管道上的所有閥門均開(kāi)啟，用銅管或耐高壓橡膠管將氮?dú)馄繙p壓閥與壓縮機(jī)吸氣閥上的錐形接頭連接起來(lái)，如圖2-2所示。

2.旋開(kāi)氮?dú)馄块y，調(diào)節(jié)減壓閥，向系統(tǒng)充入氮?dú)猓?dāng)系統(tǒng)壓力升至0.5MPa時(shí)，停止充氣。用肥皂水刷抹在各焊縫、法蘭、閥門及絲扣等連接處進(jìn)行檢漏。如有泄漏，作好記號(hào)，待全部檢漏完畢后，將氮?dú)夥诺簦油ù髿夂筮M(jìn)行補(bǔ)焊或修理，處理妥當(dāng)后可繼續(xù)升壓檢漏。

3.當(dāng)系統(tǒng)中壓力升至低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力(R22為1.2MPa, R134a為1.0MPa)時(shí)，用肥皂水檢漏反復(fù)3-5次，直至合格。泄漏大的地方，有微小聲音，并有大的氣泡冒出;泄漏小的地方，有小氣泡胃出，并且是間斷的。

4.關(guān)閉蒸發(fā)器前的膨脹閥(或電磁閥前的截止閥)，關(guān)閉氟壓縮機(jī)吸氣閥，將吸氣閥上的錐形接頭處的氮?dú)饨庸懿鹣拢拥脚艢忾y上的錐形接頭處，向高壓系統(tǒng)充入氮?dú)狻?/span>

5.當(dāng)系統(tǒng)中壓力升至高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力(R22為1.8MPa, R134a為1.6MPa)時(shí)，將氮?dú)馄块y和氟壓縮機(jī)排氣閥關(guān)閉，繼續(xù)用肥皂水檢漏·當(dāng)檢查未發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，記下當(dāng)時(shí)的壓力和溫度，經(jīng)24h后，再檢查壓力和溫度的變化情況，如溫度下降了3℃，壓力下降約為1%左右，即為合格。若壓力有明顯下降，應(yīng)查明原因，并重新檢漏，直至合格為止。

氟制冷系統(tǒng)充入氟利昂試壓和檢漏

1.用肥皂水初次檢漏完畢后，還必須充氛利昂進(jìn)行檢漏，因?yàn)榉找簶O易泄漏，能從金屬組織不嚴(yán)密處滲漏出來(lái)。

2.將系統(tǒng)中的氮?dú)夥趴眨沟蛪合到y(tǒng)壓力為0MPa時(shí)，向系統(tǒng)充入氟利昂，當(dāng)系統(tǒng)壓力升至0.05~0.1 MPa時(shí)，停止氟液的充入，然后再向系統(tǒng)充入氮?dú)庵烈?guī)定的試驗(yàn)壓力為止，并將氟制冷壓縮機(jī)吸氣閥、排氣閥開(kāi)啟，檢漏氟制冷壓縮機(jī)。