關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷與正常運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的聯(lián)系，并把關(guān)閉的閥門掛上牌子，以防出現(xiàn)誤操作。

確定抽空時的管線。所選線路應(yīng)考慮把設(shè)備中的氨液抽凈，管線應(yīng)是最短，而且與正常運轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)系少的管路。關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷與正常運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的聯(lián)系，并把關(guān)閉的閥門掛上牌子。根據(jù)確定的線路，確定哪臺壓縮機抽空。

將關(guān)閉的閥門、抽空線路及確定的抽空壓縮機做詳細(xì)記錄，并向操作人員交待清楚。如果所修設(shè)備中(如凍結(jié)間的冷風(fēng)機)氨液過多，應(yīng)先進行排液工作，然后做抽空工作。可用水和熱氨一起把氨液沖回到排液桶或循環(huán)桶中。

啟動制冷壓縮機，進行抽空工作。當(dāng)被抽空設(shè)備中的壓力達到650mmHg以下時，可停車觀察其壓力升高的情況，若在10~15min壓力微升說明設(shè)備基本抽空。若壓力很快升到0MPa以上說明被關(guān)閉的閥門內(nèi)部泄漏。應(yīng)分析查找原因，處理后，再開機抽空。直至抽空達到要求為止。絕對不能馬虎從事，以免發(fā)生事故。

接通大氣工作。接通大氣一般是拆卸某一閥芯來完成的。在拆閥門時，應(yīng)帶橡皮手套，準(zhǔn)備防毒面具、通風(fēng)機和橡膠水管等。在拆卸閥蓋螺絲時，應(yīng)先擰松3-4扣，活動閥蓋，看有無大量氨溢出。若氨味很小，可將閥蓋拆下接通大氣，進行修理。在拆閥蓋時，人的面部不要對著閥蓋的縫隙處，以免氨氣沖出傷人;若閥蓋縫隙處嚴(yán)重漏氨，應(yīng)開通風(fēng)機和戴防毒面具，將閥蓋螺絲擰緊，以免出現(xiàn)大量跑氨事故。經(jīng)分析處理后再進行接通大氣工作。只有接通大氣后，才能對泄漏處進行焊補或修理。