1.洗滌式油分離器的放油操作

    (1)放油前應(yīng)先關(guān)閉洗滌式油分離器的供液閥,15min后油分離器內(nèi)的制冷劑液體基本蒸發(fā)完畢，冷凍油便沉淀在底部。當(dāng)制冷系統(tǒng)正在運(yùn)行時(shí)，對(duì)洗滌式油分離器的停止供液時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免妨礙系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

    (2)當(dāng)油分離器外殼中下部的溫度升到40-45℃時(shí)，打開放油閥和集油器的進(jìn)油閥向集油器放油。

    (3)洗滌式油分離器放油閥處的管道發(fā)涼或結(jié)霜時(shí)說明油已放完，關(guān)閉放油閥，開啟供液閥，恢復(fù)洗滌式油分離器的正常工作。

    (4)洗滌式油分離器的放油次數(shù)應(yīng)根據(jù)制冷壓縮機(jī)的耗油量而定，一般每月1一2次。

    2.冷凝器的放油操作

    (1)冷凝器放油時(shí)最好停止冷凝器的工作。若在運(yùn)行時(shí)放油，應(yīng)盡量選擇在壓縮機(jī)的排氣溫度較低時(shí)進(jìn)行。

    (2)開啟冷凝器的放油閥和集油器的進(jìn)油閥向集油器放油。

    (3)當(dāng)放油閥管路發(fā)涼或結(jié)箱時(shí)關(guān)閉放油閥和集油器的進(jìn)油閥。

    (4)冷凝器應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況定期放油，一般每月1-2次。若有多臺(tái)冷凝器，放油可輪流進(jìn)行。

    3.高壓貯液器的放油操作

    (1)當(dāng)高壓貯液器的液位指示器中的油位上升時(shí)，說明桶內(nèi)有積油，即可進(jìn)行放油。

    (2)打開高壓貯液器的放油閥和集油器的進(jìn)油閥，放油完畢后再關(guān)閉放油閥和集油器的進(jìn)油閥。

    (3)高壓貯液器放油時(shí)一般不停止工作，直接向集油器放油。

(4)高壓貯液器也應(yīng)定期放油，一般每月1-2次。

    4.中間冷卻器的放油操作

    (1)中間冷卻器的放油方法和操作程序，與洗滌式油分離器相同。

    (2)雙級(jí)壓縮機(jī)低壓級(jí)的排氣中帶出的潤(rùn)滑油大部分在中間冷卻器內(nèi)被分離沉積，所以中間冷卻器至少每周要放油1次。

    5.低壓循環(huán)貯液桶的放油操作

    (1)當(dāng)制冷系統(tǒng)停止運(yùn)行或庫溫達(dá)到要求而停機(jī)時(shí)，低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)的壓力回升，這時(shí)應(yīng)進(jìn)行放油操作。

    (2)為了不影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，低壓循環(huán)貯液桶在放油操作時(shí)也可以不停止工作，而是開啟放油閥直接向集油器放油。但由于壓差太小，放油速度較緩慢。

    (3)當(dāng)熱氨沖霜后，低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)的壓力較高，可利用熱氨適當(dāng)加壓，這時(shí)放油最好。熱氨沖霜的排液排進(jìn)低壓循環(huán)貯液桶后要靜置10--20min使油沉淀.此時(shí)可將桶內(nèi)壓力加至0.3--0.35MPa，即可開啟放油閥向集油器放油。放油完畢后，再將桶內(nèi)壓力緩緩降至蒸發(fā)壓力，恢復(fù)正常運(yùn)行。

    (4)如果低壓循環(huán)貯液桶積油，將直接影響到氨泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月至少進(jìn)行2--3次放油操作。

    6.排液桶的放油操作

    (1)排液桶接受融霜排液后關(guān)閉進(jìn)液閥，靜置30min，使?jié)櫥统恋砗笤龠M(jìn)行放油。

    (2)開啟加壓閥對(duì)排液桶加壓，但壓力不得高于0. 6MPa。加壓后關(guān)閉加壓閥。

    (3)開啟排液桶的放油閥和集油器的進(jìn)油閥進(jìn)行放油操作。

    (4)排液桶的放油次數(shù)視液面指示器的油位而定。但每次冷間熱氨排液后，排液桶均

需放油一次。

    7.氨液分離器的放油操作

    (1)氨液分離器一般在不停止工作的情況下放油，但放油速度較慢。

    (2)可利用制冷壓縮機(jī)停機(jī)的機(jī)會(huì)放油。關(guān)閉供液閥、出液閥、進(jìn)氣閥和出氣閥后對(duì)氨液分離器加壓，但壓力不得高于0.5MPa。適當(dāng)開啟放油閥向集油器放油，放油時(shí)注意不要將氨液放出。放油后緩慢打開出氣閥，使壓力降至回氣壓力后再打開其他閥門，恢復(fù)正常工作。

(3)氨液分離器每月放油1-2次。

    8.集油器的放油操作

    (1)所有設(shè)備放出的潤(rùn)滑油都需經(jīng)集油后排出，所以當(dāng)各制冷設(shè)備向集油器放油時(shí)，集油器應(yīng)處于低壓待工作狀態(tài)。

    (2)設(shè)備放油時(shí)集油器打開進(jìn)油閥進(jìn)油，集油器油位達(dá)70%時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥，微開減壓閥使油內(nèi)夾帶的氨液蒸發(fā)，為加快氨液的蒸發(fā)可在集油器外表面淋水加熱。

    (3) 10min后關(guān)閉減壓閥，觀察集油器壓力表的壓力是否上升。若上升則說明油中還有氨液，應(yīng)再開減壓閥，直至壓力上升很少時(shí)再停止淋水，并關(guān)閉減壓閥。

    (4)開啟放油閥，將潤(rùn)滑油放出后集中進(jìn)行再生處理。集油器內(nèi)的油放凈后關(guān)閉放油閥，并可再次為其他制冷設(shè)備進(jìn)行集油。

    (5)集油器放油時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。放油完畢后關(guān)閉放油閥，并記錄好放油時(shí)間和重量。操作人員放油時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服裝及橡皮手套，以防止氨液的腐蝕。