1.壓力控制器故障

1)調(diào)定壓力變動(dòng) 原因主要有彈簧變形、波紋管漏氣或連接小管破裂以及微動(dòng)開(kāi)關(guān)異位等。處理方法是調(diào)整或更換彈簧、檢漏修理以及移整開(kāi)關(guān)位置等。

2)動(dòng)作失靈或壓力調(diào)不準(zhǔn) 主要原因是觸頭被污物隔絕或燒毀、內(nèi)部零件受潮或受腐蝕以及杠桿系統(tǒng)發(fā)生故障、電路導(dǎo)線斷開(kāi)、波紋管氣箱損壞、導(dǎo)壓管阻塞等。處理方法是檢修、更換零件，疏通管路等。

2.油壓差控制器故障 主要是調(diào)節(jié)彈簧失靈、電氣斷路不通、壓差刻度不準(zhǔn)和延時(shí)機(jī)構(gòu)失靈等。處理方法是調(diào)整或更換零件。

3.電磁閥故障

1)接通電源后閥門(mén)打不開(kāi) 產(chǎn)生原因可能是電壓太低;線圈接觸不良或短路;電磁閥安裝位置不當(dāng)或鐵芯有污物，引起鐵芯卡住;進(jìn)出口壓力差超過(guò)開(kāi)閥能力，使鐵芯吸不上等。處理方法是調(diào)整電壓、檢修線圈等。

2)關(guān)閉不及時(shí) 閥塞側(cè)面小孔堵塞和彈簧強(qiáng)度減弱導(dǎo)致。處理方法是清洗小孔、更換彈簧。

3)密封不嚴(yán)有泄漏 原因有污物雜質(zhì)卡住、密封環(huán)磨損、電磁閥安裝反向及閥前后壓差低于公稱壓力等。處理方法是清洗、更換密封環(huán)，正確調(diào)整。對(duì)于電磁導(dǎo)閥和主閥，與電磁閥類(lèi)似。

4.安全閥和止回閥故障

1)安全閥故障 由于調(diào)節(jié)桿松動(dòng)和彈簧變形，會(huì)使安全閥調(diào)定壓力移位;而關(guān)閉不嚴(yán)則是因?yàn)殚y芯被雜物卡住或損壞所致。處理方法是檢修、更換部件和清洗通道。安全閥應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)生產(chǎn)規(guī)程》的規(guī)定由有資格的單位進(jìn)行報(bào)修。

2)止回閥故障 僅因閥芯雜物卡住和閥芯損壞而關(guān)閉不嚴(yán)，需更換。

5.閥門(mén)故障

1)閥桿泄漏 由于密封填料老化或填料選擇不當(dāng)造成。處理方法是更換填料。

2)閥桿彎曲或腐蝕 工質(zhì)溫度變化大、關(guān)閉過(guò)緊的閥門(mén)、閥桿易彎曲或腐蝕。處理方法是檢修或更換閥桿。

3)閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán) 因?yàn)楦g和剝蝕，閥芯密封而變粗糙，或系統(tǒng)不干凈，工質(zhì)中有異物，密封而受傷，導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。另外，閥芯松動(dòng)或變形也會(huì)使閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是檢修密封面。

4)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)和調(diào)節(jié)困難 填料壓蓋壓得太緊或填料選擇不當(dāng)。處理方法是調(diào)整壓蓋、更換填料。