對一臺使用開啟式壓縮機的制冷設備，如果判定壓縮機確有故障并必須拆下修理時，應按照以下步驟和方法進行。

1.將制冷劑排入系統其他部分

(1)臨時將高低壓力繼電器置于常閉位置，使壓縮機電源“常通”;

(2)關閉吸氣截止閥;

(3)合上電源，開動壓縮機，將曲軸箱內的制冷劑逐漸排入除壓縮機以外系統的其他部件中(主要是儲液器)，直到吸氣壓力表的讀數稍大于0時切斷電源，關閉并扳緊排氣截止閥。

2.從機座上卻下壓縮機

(1)稍稍旋松排氣截止閥旁通孔螺塞，將排氣腔中的少量高壓制冷劑氣體放凈;

(2)旋下吸、排截止閥與壓縮機連接的緊固螺釘，使吸、排氣截止閥與壓縮機分開;

(3)卸去皮帶或聯軸器;

(4)旋下壓縮機底腳螺母，將壓縮機從機架上卸下。

在“收液”過程中，若吸氣壓力難以達到0壓力狀態，則很可能是由于吸、排氣閥漏氣，甚至損壞所致。如果能達到上述狀態，但停車后壓力又迅速回升，表明吸、排氣閥漏氣或軸封漏氣。遇到這種情況，制冷劑就無法靠自身版縮機抽掉。這時，對于小型壓縮機來說，由于曲軸箱內剩下的制冷劑量不多，一般可以在停車后將排氣閥關閉，旋松排氣截止閥螺塞，讓壓縮機內剩下的制冷劑放入大氣。而對于大中型壓縮機，則最好用外部壓縮機將制冷劑抽出，暫時貯存在制冷劑鋼瓶中。