頂排管的預制組裝步驟及方法如下。
(1)加工U形彎頭、集管和支架在預制現(xiàn)場，對管子進行坡口、除銹、調直、彎管D38 x 3. 0無縫鋼管沖壓成形;供液集管采用D57 x 3. 5無縫鋼管制作，按圖樣尺寸開好30個φ38 mm的孔;回氣集管采用D76 x 3. 5無縫鋼管制作同樣按圖樣尺寸開好30個φ38 mm的孔。支架用1.70 x 7角鋼按圖樣尺寸下料，鉆好管卡安裝孔。
(2)安裝上下兩組排管將集管放在預制好的支架上，把下好料的D38無縫鋼管伸入集管中(伸人集管的深度要求為10mm )，并將上下兩組排管固定在上下兩層支架上。為了保證每根D38無縫鋼管伸入深度，先用一根D50鋼管和D38鋼管分別插裝在D76鋼管和D57鋼管中，這樣每根D38無縫鋼管伸入集管的深度就不用尺量即可保證伸入深度的要求。當全部D38無縫鋼管在集管孔內就位后，依次用U形螺釘管卡將D38無縫鋼管固定在排管的角鋼支架上，然后就可將集管中D50鋼管和D38鋼管抽出。
(3)排管組對與焊接在排管一端與集管接好后，另一端用U形彎頭也接好，即可進行雙層組對。按圖樣檢查無誤后，用電弧焊機把排管焊接牢固。
(4)吹污、試壓與涂裝組對連接結束，對排管用1. 6MPa的壓縮空氣進行不少于三次的吹污，隨吹污的進行，用錘子敲打管道，把管內焊口的氧化皮吹出。完成吹污工作后，焊接兩個集管的封頭，再用1. 6MPa的壓縮空氣進行整組排管的單體試壓，持續(xù)5min無泄漏，則試壓合格。最后進行鏟銹處理，并在排管表面應用鐵紅環(huán)氧底漆涂裝兩遍。
