在新建冷庫降溫調試過程中，應注意事項如下:

1)首次充氨時注意，一般先加到系統需要總氨量的50%~60%，不能一次充得太多，可在制冷系統正常運行后，高壓儲液器顯示出氨循環量不足時再補加。否則，可能因溫度變化而使蒸發器的蒸發量過大，容易造成壓縮機的濕行程而產生“液擊”事故。

2)每瓶氨在充加前應稱出總重量，充完后再稱出空瓶重量，以便算出實際加氨量。同時注意將空瓶與裝有氨液的氨瓶區分開。

3)在冷凍間的降溫過程中，要根據庫溫的變化情況，隨時調整制冷系統的運行狀況，避免因降溫速度過快而導致庫房墻體開裂與變形。

4)若庫溫降不下來，達不到設計要求，應根據情況具體分析、處理。庫溫降不下來的原因很多，有設計上制冷系統選擇不當，如壓縮機能力過小，節流閥口徑或管道直徑選擇不合理，庫房蒸發器蒸發面不夠等;也可能是安裝上接管有錯誤或安裝位置不當，或者管內局部阻塞,蒸發器排管不結霜等;也可能是操作時閥門未調整好，蒸發器供液不足等。