在操作制冷壓縮機時，應(yīng)注意事項如下:

1)如果制冷壓縮機起動后，出現(xiàn)曲軸箱外部結(jié)露（霜），曲軸箱中的油起泡沫，油溫與油壓都偏低，隨即自動停機的現(xiàn)象，此時，切不可盲目調(diào)整油壓差繼電器的設(shè)定位，或短接油壓差繼電器，強行起動運行，以防因潤滑不良而損壞機器。

其原因可能是，上次停機時操作不當(dāng)，沒有完全將曲軸箱內(nèi)的制冷劑排出，或本次開機操作不當(dāng)，吸入了液體制冷劑。機器運轉(zhuǎn)時，壓力下降，曲軸箱內(nèi)的制冷劑大量蒸發(fā)，油溫急劇下降而粘度增大，導(dǎo)致油壓下降，油壓差繼電器保護性動作，壓縮機停機。可適當(dāng)提高曲軸箱冷卻水的溫度和流量，加速制冷劑蒸發(fā);最好起動另一臺壓縮機，將該曲軸箱內(nèi)的制冷劑抽凈后，再重新起動該壓縮機。

2)當(dāng)冷藏間和凍結(jié)間分別各自使用一臺中間冷卻器時，如其中有一臺停止了工作，則被停止工作的中冷器，其盤管進液閥要及時關(guān)閉，否則將導(dǎo)致中壓過高。

3)中冷盤管在充滿液氨的情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉兩端的進出液閥，以防“液爆”事故發(fā)生。

4)冬季停機、停水后，應(yīng)將制冷壓縮機水套和冷凝器中的存水放凈，以免凍裂。如果較長時間停機，應(yīng)將制冷劑收進高壓儲液器，以減少泄漏，防止發(fā)生事故。