閥門檢修的一般程序：

    1.閥門在檢修之前首先下達(dá)任務(wù)單，其中包括檢修的詳細(xì)內(nèi)容，如主修的工作人員，更換零部件清單，材料類型和數(shù)量，工期，以及各項技術(shù)要求等，充分做好檢修的準(zhǔn)備工作。

    2.閥門拆除前必須停水、停電，確保檢修時的安全，制定相應(yīng)的安全措施，由專人負(fù)責(zé)。在拆除閥門前用鋼字在閥門上及與閥門相連的法蘭上打好檢修編號，并記錄該閥門的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應(yīng)材料。

    3.檢修閥門時，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外表面，用壓縮空氣吹除或用煤油清洗，要記清銘牌及其他標(biāo)識，檢查外表損壞情況，并做記錄。接著拆卸閥門各零部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi))，檢查零部件損壞情況，并做記錄。

    4.對閥體、閥蓋進(jìn)行強度試驗。如果為高壓閥門，還要進(jìn)行無損探傷，如超聲波探傷、X光探傷。對密封圈可用紅丹粉檢驗閥座、閘板(閥瓣)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲、有否腐蝕、螺紋磨損如何，檢查閥桿螺母磨損程度。

    5.對檢查到的問題進(jìn)行處理，閥體補焊缺陷；堆焊或更新密封圈；校直或更換閥桿；修理一切應(yīng)修理的零部件，不能修復(fù)者一律更換新件。

    6.重新組裝閥門。組裝時，墊片、填料要全部更換，重新進(jìn)行強度試驗和密封試驗。各項工作完成以后組裝閥門。