壓力容器的封頭。除了大型鍛件平封頭是由鍛造廠供應(yīng)毛坯外，其他類型的封頭，如球封頭、橢圓形封頭等大多采用沖壓成型。

此外，大直徑厚壁封頭瓣片、筒節(jié)瓣片，也可以沖壓成型。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)在大直徑封頭板料拼接方面有嚴(yán)格的要求，要求封頭的各種不相交的拼接焊縫中心線間距至少應(yīng)為封頭鋼板厚度的3倍，且不小于100mm，在國外對大直徑封頭坯料的拼接沒有規(guī)定，接管可以開在焊縫上。用國外的理念講一是封頭焊縫有合格的評定支持;二是節(jié)省材料，從經(jīng)濟方面考慮。

常用的沖壓方法有三種:封頭整體沖壓、瓦片沖壓以及瓣片沖壓。

爆炸成型是一種高能成型工藝。它是利用炸藥爆炸時所產(chǎn)生的高溫高壓氣體，通過介質(zhì)的傳遞，在極短的時間內(nèi)(通常在0. 001 s內(nèi))產(chǎn)生巨大的沖擊波施加于毛坯鋼板上，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得設(shè)計上所要求的幾何形狀和尺寸。

爆炸成型具有以下特點

①質(zhì)量好可以保證工件達(dá)到所要求的幾何尺寸，表面光潔，壁厚減薄現(xiàn)象不嚴(yán)重，工件經(jīng)退火處理后，力學(xué)性能可進一步得到改善。

②設(shè)備簡單不需要大型的復(fù)雜設(shè)備。

③操作方便、生產(chǎn)率高、成本低對于成批生產(chǎn)的封頭尤為顯著。