為了保證壓縮機運轉的安全性、可靠性和能效，壓縮機裝配需嚴格按照國家安全生產標準及廠家規定要求進行操作。圖6-3為半封閉活塞式壓縮機裝配圖。需特別指出，壓縮機的維修裝配不完全等同于廠家生產線上的新機裝配，還應該特別注意以下幾個方面和環節。

    ①配件要求。

    a.所有零、配件必須有合格證明，即原廠配件。若使用不合格或未經認證的配件產品，不但不能保證壓縮機的性能和可靠性，甚至會嚴重影響到壓縮機的安全性，對人身、財產帶來不可預見的危害。

    b.根據廠家提供的裝配圖紙要求，認真核對零部件規格和數量。一般的零配件均有零件號碼，可以作為核實依據；組裝前應再次檢查零件狀態，包括尺寸、形位、光潔度、硬度、彈性、撓度、耐壓、有無磕碰外傷等細節。

    c一般地，特別是再利用的零部件，必須經過清洗、干燥處理。清洗劑需使用無腐蝕性的環保溶液，用壓縮空氣徹底吹干。建議使用烘干箱烘干保存，零件不得含有水分；舊件表面銹跡、毛刺、沙粒等雜質必須清除干凈。

    d.對于成套組件或需要預組的部件，如油泵、閥板、活塞連桿組等，在總裝前應分別進行調試合格，檢查其可靠性和靈活性。

    ②裝配注意事項。

    a.隨著現代化加工技術的發展，精密加工的原廠零配件一般符合定位及公差要求，很少再需手工打磨調校。但是要求裝配人員必須掌握壓縮機原理及結構。

    b.工作環境，如地面、工作臺均要求潔凈無雜物。使用專用裝配工具。

    C.根據廠家提供的裝配圖紙，按照標準程序裝配。裝配過程應連貫，每一環節應保證潔凈，嚴禁液態水侵入壓縮機。隨時使用干燥壓縮空氣吹污、吹除水分，隨時檢測零部件內部通道是否通暢。

    d.邊裝配邊調試。如調試轉動、行程的靈活度，運動部件不得有卡死點等。

e.組裝前應對零、部件的摩擦工作面涂刷潔凈的冷凍油，如曲軸、軸承、氣缸壁福油泵腔體與齒輪或內轉子處等，以保證裝配的順暢及零部件的潤滑。

    f.裝配間隙是決定裝配質量的關鍵。間隙不當均會造成壓縮機不能正常工作，嚴重的甚至會在短時間內造成壓縮機的損壞。為保證裝配質量，一是正確使用原廠配件，二是嚴格按照廠家規定的力矩要求操作。根據裝配工藝要求，使用專用力矩工具校核緊固力矩。例如，在裝配過程中校核連桿大頭螺栓，在總裝結束時校核缸蓋等緊固螺栓。

    g.總裝完成后，還須對整機進行壓力(強度安全)測試、氣密性測試、抽空干燥、注油試運轉等。