在許多行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程中必須要進(jìn)行工藝?yán)鋮s，如乳品行業(yè)工藝?yán)鋮s、啤酒行業(yè)工藝?yán)鋮s、果汁行業(yè)工藝?yán)鋮s、食用油加工行業(yè)工藝?yán)鋮s、制藥行業(yè)工藝?yán)鋮s、屠宰行業(yè)工藝?yán)鋮s、飲料和純凈水行業(yè)工藝?yán)鋮s、化工行業(yè)用冷水，建筑行業(yè)用冷水、制冰用水的預(yù)冷等。

我們進(jìn)行工藝?yán)鋮s通常使用諸如純水、酒精、鹽水等的低溫載冷劑，但在一些食品加工、飲料生產(chǎn)等行業(yè)，為保證食品從原料到前處理、加工等過(guò)程中保證質(zhì)足、安全，必須使用純水作為冷卻用的介質(zhì)，使用其他鹽水等低溫載冷劑會(huì)造成食品污染，而且需要的冰水溫度低，經(jīng)常是1~2℃，接近冰點(diǎn)。同時(shí)，由于生產(chǎn)需要，制冰水過(guò)程應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定，否則將影響生產(chǎn)。    

裝置工作時(shí)，經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入氨液分離器的低壓低溫氨液，靠重力進(jìn)入板式換熱器，蒸發(fā)的氣體回到氨液分離器，被壓縮機(jī)吸回，需降溫的流體介質(zhì)進(jìn)入板式換熱器，被冷卻到設(shè)定溫度后送出。

通過(guò)控制蒸發(fā)壓力的恒定來(lái)保證模塊化冰水裝置的正常運(yùn)行。感應(yīng)出水溫度傳感器和采集溫度信號(hào)控制器通過(guò)控制器控制回氣電動(dòng)閥的開(kāi)啟大小，精確控制水溫;在冷媒側(cè)，出水溫度傳感器采集出水溫度傳遞給溫度控制器，控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)氣液分離器內(nèi)的工作壓力，達(dá)到控制蒸發(fā)溫度的目的。可實(shí)現(xiàn)板式換熱器的蒸發(fā)壓力保持恒定。如果壓力過(guò)低，裝置上還有壓力控制開(kāi)關(guān)，使供液停止，打開(kāi)熱氨防凍電磁閥，待蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力回升到安全值時(shí)，再將熱氨電磁閥關(guān)閉，開(kāi)始正常工作。