壓力容器內外部檢驗和耐壓試驗是壓力容器的定期停運檢驗，重點又是內部檢驗，由于檢驗員需進入壓力容器內部，因此保證人身安全具有更重要的意義，也對檢驗中的安全工作提出了更高的要求。為保證檢驗人員的安全，防止在檢驗中發(fā)生人身傷亡事故，應注意做好如下幾項工作。

      1.必須進行安全隔絕

    主要是將檢驗人員的工作場所與某些可能產生事故的危險性因素嚴格隔絕開來，即切斷壓力容器、設備之間以及與物料、水、氣、電等動力部分的聯(lián)系.以防止檢驗人員在容器內工作時，由于閥門關閉不嚴或誤操作而使易燃、有毒介質等竄入容器內，或由于未切斷電源等動力來源而造成各種意外的人身傷亡事故。隔斷用的盲板要有足夠的強度，以免被運行中的高壓介質鼓破；隔斷位置要明確指示出來。切斷與容器有關的電源后，應掛上嚴禁送電的明顯標志。

    2.必須保證通風

    在進入容器前，應將容器上的入孔和檢查孔全部打開，使空氣對流一定時間，充分通風。檢驗中也應保證通風，一般情況下應保證自然通風，必要時應強制通風。

    3.必須定期進行安全分析

    檢驗前，雖然對容器進行了清洗、置換、中和等技術處理，并經(jīng)取樣分析合格，但隨著檢驗工作的進行，可能會產生新的不安全因素。因此，應根據(jù)具體情況.定期取樣；進行安

全分析。檢驗過程中容器內部氣體成分的安全分析主要包括：

    (1)易燃氣體含量分析：爆炸下限大于4%(體積比)的易燃氣體的容器內空間合格濃度應小于0.5%；爆炸下限小于4%的容器內空間合格濃度應小于0.4%。

    (2)氧含量分析：容器內部空間的氣體含氧量應在18%~23%(體積比)之間。

(3)有毒氣體含雖分析:主要以《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中規(guī)定的空氣中有害物質最高容許濃度值為準。

    在壓力容器內有多種毒物存在的情況下，應注意毒物的聯(lián)合作用問題。此外，在取樣分析時，要注意采樣的位置，要深入現(xiàn)場調查，根據(jù)容器內的具體情況和介質的性質，在最具代表性的部位取樣。

    (4)必須注意用電安全。進入容器檢驗時，應使用12V或24V的低壓防爆燈或手電筒。檢測儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，必須采用絕緣良好的膠皮軟線，并有可靠的接地。

    (5)必須有專人監(jiān)護。檢驗人員進人容器內工作時，由于存在中毒、窒息、觸電、燃燒爆炸等危險因素，同時人員進出困難，聯(lián)系不便，因此容易造成發(fā)生事故而不能及時被發(fā)現(xiàn)，導致事故擴大而造成不應有的傷亡損失，所以，在檢驗過程中，必須要有專人在容器外監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。監(jiān)護人員應監(jiān)守崗位，盡職盡責。