烘筒屬于壓力容器，其使用管理應(yīng)嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。烘筒供燥機在使用前應(yīng)按規(guī)定進行注冊登記，辦理使用證后方可使用。其安全附件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行定期校驗。

    （二)制定操作規(guī)程

    使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造技術(shù)條件和生產(chǎn)工藝制定安全操作規(guī)程，操作工藝參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)備安全性能要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

    (1)烘燥機的操作工藝指標，最高工作壓力、最高或最低工作溫度。

    (2)開停車的操作程序和注意事項，特別是冷態(tài)運行時蒸汽的供給量和停汽要求。

    (3)烘操機運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

    (4)嚴禁帶壓緊固螺栓。

    (三)對操作工人的要求

    操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的培訓考核，取得壓力容器操作證后方可上崗操作。操作人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位操作程序和操作方法及對一般故障的排除技能，并做到認真填寫操作運行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，應(yīng)注意觀察壓力、溫度情況，加強對設(shè)備的巡回檢查和維護保養(yǎng)，注意傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音。通過儀表和聲音判斷設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)立即停止供汽，停機檢查。杜絕違章操作，特別是超溫超壓。嚴禁無壓力容器操作證的人員操作烘筒烘燥機。

    （四）操作工在運行中應(yīng)重點檢查的內(nèi)容

    操作工在運行中應(yīng)重點檢查的內(nèi)容有如下幾點：

    (1)進汽壓力。不允許超壓運行。

    (2)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。若有異常響聲，如發(fā)生偏震，應(yīng)立即停車。

    (3)排水裝置是否暢通。

    (4)真空吸氣閥是否動作靈敏、可靠。

    (5)電機和其他轉(zhuǎn)動部件的運轉(zhuǎn)情況。

    (6)安全附件是否失效，安全閥是否動作靈敏，壓力表指示是否正確可靠。

    (五)烘筒在使用中應(yīng)注意的問題

    (1)由于烘筒在機組中所處位置不同，各個烘筒磨損程度不同，應(yīng)有計劃地定期調(diào)整，使其均勻磨損。

    (2)壁厚較薄，表面質(zhì)量較好的烘筒，不應(yīng)放在磨損大的位置。

    (3)對于有缺陷而監(jiān)控運行的烘筒，應(yīng)盡量排在易于觀察和更換的位置。

    (4)筒體結(jié)垢，嚴禁用粗砂紙或硬器消除，應(yīng)盡可能采用化學方法消除。

    (5)對于奧氏體不銹鋼烘筒，應(yīng)控制介質(zhì)中的氧離子含量不得大于25 mg/噸。

    烘筒應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進行定期檢驗。烘簡在高溫和壓力條件下運行一定時間后，由于銹蝕和磨損等原因，會使壁厚減薄，易發(fā)生事故。因此，必須對烘筒在使用一定時間后的耐壓強度進行校核。同時為了防止由于蒸汽停供使筒體產(chǎn)生真空而壓癟失穩(wěn)，還必須校核在真空度為0.01 MPa(因真空吸氣閥的額定壓力差為0.01 MPa)條件下的外壓穩(wěn)定性。