1.一般臥式壓縮機
這種壓縮機氣缸都在曲軸一側。其主要優點是：
(1)整個機器都處于操作者視線范圍內，管理維修方便；
(2)配管方便，整齊美觀；
(3)列數不超過兩列，運動部件和填料的數量較少，機身、曲軸的結構也比較簡單；
(4)廠房比立式低。
主要缺點是：往復慣性力平衡性差，轉速較低，一般為100~300 r/min，致使機器、驅動機和基礎的重量較大。此外，當采用多級壓縮時，只能多缸串聯，因而氣缸、活塞的結構復雜，特別是大型壓縮機，由于活塞重，容易磨損。
因此，這種型式的壓縮機在氣量較大的場合下已趨于淘汰，僅在小型高壓的場合被采用。
2.對稱平衡型壓縮機
對稱平衡型壓縮機的氣缸分布在曲軸兩側，相對兩列氣缸曲拐錯角為180°，如圖11-5所示。其主要優點為：
(l)慣性力(一階和二階往復慣性力)可以完全平衡，慣性力矩也很小，甚至為零。因此，機器轉速可大大提高，可達250~1000 r/min，這樣機器和基礎的尺寸小、重量輕。
(2)相對兩列的活塞力方向相反，能互相抵消，因而改善了主軸頸受力情況，減少磨損。
(3)可以采用較多的列數，每列串聯的氣缸數較小，裝拆方便。
其缺點是：運動部件與填料的數量較多，機身和曲軸的結構比較復雜；由于轉速高，氣閥、填料的工作條件不好；兩列的對稱平衡壓縮機切向力均勻性較差。
四列以上的對稱平衡型壓縮機，根據驅動電機位置的不同，可分為M形和H形兩種。M形(如圖11-5)電機位于機身的一側，安裝簡單，增加列數的可能性大，有利于變型，但機身與曲軸制造較困難，剛性也差一些。H形電機位十兩個機身之間，列間距較大，便于操作檢修，機身與曲軸制造較容易，缺點是兩機身安裝找正較困難，變型不及M形方便。
對稱平衡型壓縮機適用于大中型，特別對于大型壓縮機，優越性更為顯著。這類壓縮機最高排出壓力可達100 MPa，最大排氣量達2000m³/min，最大活塞力達60tf，最大功率達14000kw。
3.對置式壓縮機
對置式壓縮機雖然氣缸分布在曲軸的兩側，但是相對兩側曲拐錯角不等于180°。
