(1)安全閥突發(fā)故障的產(chǎn)生原因安全閥是罐車(chē)最主要的安全裝置，在使用中常見(jiàn)的突發(fā)故障是泄漏，因罐車(chē)發(fā)生的安全閥泄漏事故每年都有多起，其主要原因是安全閥彈簧折斷或罐體內(nèi)介質(zhì)過(guò)量充裝。

(2)安全閥故障的判斷方法當(dāng)安全閥發(fā)生泄漏時(shí)，首先必須確定安全閥泄漏的真正原因。其判斷方法是:觀察壓力表和溫度計(jì)所顯示的罐內(nèi)壓力和溫度值是否都在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)。因?yàn)榘踩y的開(kāi)啟壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05~1. 1倍，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥即自行開(kāi)啟排放，這種現(xiàn)象不是泄漏，而是安全閥在起安全保護(hù)作用.其原因是罐內(nèi)壓力超高所致。一旦遇到這種情況，應(yīng)盡快找出罐體壓力超高的真正原因，并采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施:

1)如果是罐體過(guò)量超裝介質(zhì)引起的安全閥排放，應(yīng)立即就近設(shè)法卸裝。

2)如果是罐體溫度異常超高造成的壓力超高，應(yīng)立即采取冷水噴淋的降溫措施。

3)如果罐內(nèi)壓力和溫度均正常，而安全閥仍然泄漏時(shí)，一般來(lái)說(shuō)是因?yàn)榘踩y的彈簧折斷造成的，也有少數(shù)是因?yàn)閺椈刹馁|(zhì)疲勞所致，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，即可判斷是安全閥本身突發(fā)故障，應(yīng)立即采取應(yīng)急處理措施，對(duì)安全閥進(jìn)行強(qiáng)制密封，以防止事態(tài)擴(kuò)大造成惡果。

(3)安全閥突發(fā)故障應(yīng)急處理方法

1)掀開(kāi)安全閥保護(hù)罩上部的橡膠帽，小心破掉頂絲鉛封。

2)用扳手(對(duì)可燃?xì)怏w，必須用防爆扳手)將頂絲慢慢旋下，讓其將安全閥閥瓣壓下與閥口密封座密貼，直至泄漏消除為止。

3)假若兩個(gè)安全閥均為故障泄漏時(shí)，在采取應(yīng)急處理措施之后，應(yīng)立即聯(lián)系就近卸車(chē)。

4)安全閥故障處理后應(yīng)做記錄，卸車(chē)后送檢修單位對(duì)安全閥進(jìn)行檢修檢驗(yàn)，按有關(guān)規(guī)程的要求對(duì)雄體進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和氮?dú)?/span>置換處置。