(1)緊急切斷閥開關不良

1)原因判斷。在實際運用中，操作人員常常碰到緊急切斷閥不能正常開啟或開啟后不能關閉的現象。一旦發生這種情況，操作人員不應慌張或束手無策，而應冷靜地查找原因，首先應仔細地檢查緊急切斷閥腔內是否有異物(如石頭、小木塊、核桃核、鐵釘等，這種現象在檢修工作中已多次發現)，如無異物卡死，這種現象大致有以下幾種原因:

①手壓油泵油量不足或缺油。

②緊急切斷閥油缸漏油，造成無法正常工作。

③分配臺的油路堵塞。

④油路控制閥未打開。

⑤管道遠控閥未關閉。

⑥緊急切斷閥閥桿斷裂。

2)處理方法:

①手壓泵加油。

②修理油缸，排除油缸泄漏。

③清洗吹掃油路分配臺。

④打開分配臺油路控制閥。

⑤關閉遠控卸荷閥。

⑥當上述幾種原因排除后，即可判斷為緊急切斷閥閥桿的故障，這種情況現場不能處理，應將罐車送至檢修站處理。

(2)緊急切斷閥泄漏故障及應急排除方法在罐車運用中，如發現緊急切斷閥和與之連成一體的球閥或截止閥產生較大泄漏時，在現場一般只能對球閥和截止閥進行處理，緊急切斷閥本身故障現場不能處理，只能送檢修站處理。

1)球閥泄漏的判斷及其應急處理方法:

①原因判斷。球閥發生泄漏一般是密封墊或脹圈松動、變形造成。

②應急處理方法。首先打開球閥，排出球閥內余氣，將球閥上法蘭卸下，取出上密封墊，檢查是否變形或劃傷，如上密封墊(脹圈)己變形或劃傷，一般應予更換。在無備品更換的情況下，可用砂布打磨平整，然后將其壓人裝配，在密封墊的背部加墊后再裝上法蘭，法蘭組裝時應注意四個螺母均勻緊固，即可保證球閥的密封性能。裝配時還應注意法蘭不能過緊，以免壓死球閥球體，造成球閥卡死而無法開啟。

2)截止閥泄漏故障及應急處理辦法:

①故障判斷。截止閥產生泄漏的原因一般是閥瓣密封面和閥口的污垢雜物造成。

②處理方法。截止閥關閉時留一細縫，沖刷幾次后再關閉，一般連續沖刷幾次泄漏故障即可排除;或將閥瓣卸下，清洗吹凈閥瓣密封墊和閥日的污垢雜物，組裝后稍加大關閉閥門時的力矩，即可排除泄漏故障。