在大型的氟系統都有放空氣設備。如在離心式制冷機中，放空氣設備采用抽氣回收裝置，該裝置單獨成一系統，與冷凝器和蒸發器相通，根據機組的運行情況，可隨時排除機組內部空氣、水分和其他不凝性氣體等，同時還可以把混合氣體中的氟利昂制冷劑回收。

這種裝置主要有2F4.8活塞式壓縮機、回收冷凝器、再冷器、差壓開關、過濾干燥器、節流閥及各種操作閥組成。其控制原理圖如圖6-28所示。

其控制原理是:積存于冷凝器上部的不凝性氣體和氟利昂蒸汽的混合氣體通過節流器，經閥1進入回收冷凝器的上部。在回收冷凝器內，混合氣體中的氟利昂蒸汽被盤管冷凝為液體，積于回收冷凝器的下部。當積聚的液體達到一定高度時，浮球閥打開，液體通過閥6進入干燥過濾器，被回收到蒸發器內。隨回收冷凝過程的進行，積存于回收冷凝器上部的空氣和不凝性氣體逐漸增多，使回收冷凝器內壓力升高。當回收冷凝器內壓力與機組冷凝器頂部的壓力之差達到0.015MPa時，壓差開關動作，電磁閥接通開啟，同時自動啟動活塞式壓縮機，將回收冷凝器上部的空氣、不凝性氣體和殘存氛利昂蒸汽的混合氣體抽出，經閥5送入再冷卻器再次冷卻液化。液化后的氟利昂再經浮球閥、閥6、干燥器流入蒸發器內。再冷器上部仍積存著空氣和不凝性氣體，這些氣體經減壓閥2(調壓至等于或稍大于大氣壓)放入大氣中。由于廢氣的排出，回收冷凝器與冷凝器內壓力之差值上升，當差值上升到0.027MPa時，壓差開關再次動作，停止活塞式壓縮機運行，關閉電磁閥.此時只有回收冷凝器繼續工作。如此周而復始地自動運行，不斷地將系統內的不凝性氣體排出。