氟利昂蒸氣壓縮式制冷系統的簡單流程水冷式氟利昂制冷系統主要流程與風冷式基本相同。水冷冷凝器一般有一定儲行制冷劑液體的空間，因此往往省去了儲液器。風冷冷凝器儲液能力一般較小，故制冷系統中經常會在冷凝器出門設置一個儲液器。

圖4-1為水冷式半封閉螺桿式冷水機組的簡單流程。其制柃過程為：制冷劑在蒸發器中氣化，所產生的旅氣流到壓縮機的吸氣端，進入電動機室，拎卻電動機（開啟式除外），然后進壓縮機。制冷劑在壓縮機中被壓縮為高溫高壓氣休，經壓縮機內置的油分離器后，逃入冷凝器；在冷凝器中變為飽和液體后經下燥過濾器、電磁閥、視液鏡后進入熱力膨脹閥。經膨脹閥降壓后，成為低壓液體（混有少量氣體）進入蒸發器氣化吸熱。電磁閥用于在停機行切斷制冷管路，防止冷凝器中液態制冷劑流入蒸發器，在下次啟動時導致壓縮機吸入液態制冷劑引起液擊事故。視液鏡主要用于觀察液態

制冷劑流動情祝，以判斷機組運行是否正常。

圖4·1為典型的蒸氣壓縮式制冷系統流恐，也適用于活塞式冷水機組，在小型冷水機組上應用廣泛。對于大型冷水機紹，為提高其翻冷效率和工作可靠性，不同的廠家會采用不同的輔助設備等措施，在圖4-1制冷流程的基礎上進行改進。

圖4-2為某國外家生產的風冷冷凝式冷水機組制冷流程。其制冷過程為：制冷劑在干式蒸發器中氣化，所產：生的蒸氣進入壓縮機。制冷劑在壓縮機中被壓縮為高壓氣體，同時潤滯油噴入長縮機中與制冷劑一起被壓縮，壓縮后潤滑油和制冷劑進人油分離器，其中無油的制冷劑進入風冷冷凝器，在冷凝器中變為高壓飽和液體，經過干燥過濾器后分為兩路。大部分制冷劑從管路I進入過冷器（即所謂節能器）被冷卻為過冷液體，然后流向熱力膨脹閥節流降壓，成為低壓液體進入蒸發器；少量制冷劑液體通入管路Ⅱ，再分為二路，其中一路經噴液控制閥噴人螺桿式壓縮機螺桿進行冷卻，另一路經節能器膨脹閥降壓后成為中壓液體，并進入節能器氣化吸熱，將從管路I過來的制冷劑降溫為過冷液體。從節能器出來的氣體最終被引入壓縮機電機室，冷卻電動機后再被壓縮機吸入。

該流程的特點為采用了節能器，利用少量液態制冷劑氣化來對其余制拎劑進行過冷，從而提高制冷效率。