壓縮機各摩擦面均需要進行潤滑。除采用固體自潤滑材料外，潤滑劑大多數(shù)是液體。液體潤滑劑不僅能潤滑摩擦表面，減少摩擦和磨損；在氣缸中還能起到阻塞氣體泄漏的作用：在曲柄連桿機構中，對摩擦表面還有清洗和冷卻的作用。

壓縮機的潤滑部位有氣缸、填料函部分和曲柄連桿機構部分。

1.氣缸和填料函部分的潤滑

（1）潤滑方式氣缸和填料函部分的潤滑，按潤滑油達及氣缸鏡面的方式可分為三種：

1）飛藏潤滑

一般用于無十字頭形單作用壓縮機。潤滑油依靠連桿大端蓋上裝設的戽油勺，在曲軸旋轉時將潤滑油藏飛起來，油霧及油滴飛至那些需要潤滑處。低壓的第一級在吸氣過程中氣缸里產生負壓，因此，飛濺起來的油霧或油滴很容易被吸入缸內，并在壓縮氣體高溫作用下?lián)]發(fā)，然后和被壓縮氣體一道排出壓縮機。所以，飛濺潤滑往往容易出現(xiàn)耗油過多現(xiàn)象。飛濺潤滑的優(yōu)點是結構簡單，缺點是油耗難于控制。

2）壓力潤滑

壓力潤滑多用于有十字頭形壓縮機，是應用最廣泛的一種潤滑方式。潤滑油由專門的柱塞泵注入氣缸，雖然結構比較復雜，但注油點和注油量是可以控制的，也是很可靠的。

3）噴霧潤滑

這是在氣缸進氣接管處，噴人一定量的潤滑油和氣體混合進入氣缸，一部分粘附在氣缸鏡面供潤滑用，其余部分隨同氣體一起排出氣缸。另外，由于油氣密物混合，極容易氧化和積炭。盡管噴霧潤滑結構簡單，應用并不多見。

（2）潤滑油的選擇壓縮機氣缸用潤滑油的選擇如表3-9所示。壓縮機油的性能指標如表3-10所示。