制氧機(jī)在正常生產(chǎn)時(shí)，希望壓縮機(jī)能提供盡可能多的原料空氣，以便多生產(chǎn)氧氣和氯氣。但是，制氧機(jī)在起動時(shí)、或在強(qiáng)制閥等發(fā)生故障時(shí)，空氣分離裝置就吃不進(jìn)那么多的空氣。根據(jù)壓縮機(jī)的性能，此時(shí)若不減少氣量，將造成排氣壓力升高。因此，要求壓縮機(jī)能根據(jù)上述情況的需要，對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。通常采用的調(diào)節(jié)方法有以下幾種。

1.進(jìn)氣節(jié)流

在一級吸氣管上裝一個節(jié)流閥門，靠改變閥門的開度來改變吸氣管的阻力，從而改變壓縮機(jī)的吸氣壓力，使氣量發(fā)生變化。進(jìn)氣節(jié)流對壓縮機(jī)性能的影響如圖6-7所示。

隨著節(jié)流閥開度減小，性能曲線將向下移；對一定的管路系統(tǒng)，對應(yīng)所需壓力的風(fēng)量也將減小。壓縮機(jī)在起動時(shí)，可采用進(jìn)氣節(jié)流的方法，使氣量減少，從而也降低了能耗。這種調(diào)節(jié)方法設(shè)備簡單、造價(jià)低。DA200—61型空氣壓縮機(jī)就采用這種方法。

2.改變?nèi)~片角度

在空氣壓縮機(jī)的進(jìn)口裝設(shè)葉片可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流器，通過改變?nèi)~片角度，使進(jìn)人葉輪的氣流方向改變，從而改變壓縮機(jī)的性能，使風(fēng)量得到調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方法的經(jīng)濟(jì)性較好，但調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，要求每個葉片能同步旋轉(zhuǎn)一定的角度。1TY-110/5.3型空氣壓縮機(jī)就是采用這種調(diào)節(jié)方法。

3.放散法

它是在空氣壓縮機(jī)的排氣管上安設(shè)旁路放散閥。當(dāng)壓縮機(jī)的排氣最大于空分裝置的需要量時(shí)，可以將多余的空氣放空。它的最大優(yōu)點(diǎn)是在要求不同排氣量的范圍內(nèi)，可以保證供氣壓力不變，即保證壓縮機(jī)在正常范圍內(nèi)工作。這種方法對起動時(shí)的空分裝置特別適宜，因此，在實(shí)際中較多地被采用。同時(shí)，它還可以作為防止空氣壓縮機(jī)超壓的緊急放散用。但是，這種方法的經(jīng)濟(jì)性差，將壓縮后的一部分氣體白白浪費(fèi)掉。在正常情況下，不宜采用這種方法。