若采用二次抽真空法，則可使制冷系統在較短的時間內獲得較高的真空度。具體作法是，在第一次抽真空后，注入制冷劑蒸氣，使系統內的壓力恢復到大氣壓力。然后再進行第二次抽真空，至一定真空度后即可關閉三通閥。二次抽空的工作原理是:在第一次抽空到一定真空度后，充入制冷劑蒸氣，使系統內成為R12氣體與殘留氣體的混合氣。第二次再抽空至一定真空度后，系統內殘留的為混合氣體，其中絕大部分為R12氣體，空氣只占很小的比例，從而達到減少殘留空氣的目的。只是采用二次抽空法，每臺冰箱要多消耗R12制冷劑10~15克。
根據二次抽真空的原理，在現場修理電冰箱時，如果沒有真空泵，應急的方法是利用多次充、放R12蒸氣的方法來驅除制冷系統中的殘留空氣。每次充氣態R12氣態至0.3MPa左右，靜止5分鐘后將氣體放出。按上述程序充、放4次以上，即可達到要求。其主要缺點是無法驅除殘留水分。
高低壓雙側抽空的連接示意圖如圖16.4.4所示。即在干燥過濾器的進口處加設一個工藝管與制冷壓縮機上的工藝管并聯在一起同時抽空。采用此方法抽真空速度較快，因為它克服了毛細管流阻對高壓側真空度的不利影響。但要增加二個焊口，工藝稍為復雜一些。盡管如此，近年來一些廠家為保證產品性能，都以雙側抽空取代了單側抽空。
對于采用旋轉式制冷壓縮機的電冰箱，在制冷系統抽空時，最好采用高、低壓雙側抽空。
如果采用單側抽空，則必須設在高壓側。這一點和往復式制冷壓縮機相反，檢修工作中要注意這一特點。
這里需要指出的是，若有條件可將整個系統放入干燥箱內，邊干燥邊抽真空，效果更好。
而抽空時間的長短取決于制冷系統的內容積、真空泵排量、抽氣連接管內徑的大小和抽氣管接頭的密封性。
抽真空完畢后，應盡快充注制冷劑。抽真空結束和充注制冷劑的間隔時間最好控制在10分鐘之內。這樣可防止因三通閥關閉不嚴而影響制冷系統的真空度。
