(1)準備一定數量的氨瓶及磅秤、取氨工具、勞保用品和操作工具，按圖6-9所示進行接管。

(2)按正常程序啟動制冷系統進行制冷，使冷量積存于蒸發器水箱中。逐步關小節流閥，蒸發器水箱中水溫接近于0℃時，關閉節流閥，使蒸發器壓力維持在0.098 MPa左右，停止制冷系統工作。

(3)在停止制冷系統工作之前，關小冷凝器冷卻水，有意提高冷凝壓力到1. 25 MPa左右。

(4)停車之后，蒸發壓力不應上升，否則還需啟動壓縮機再次對蒸發器進行抽氨。

(5)將蒸發器水箱內的低溫水引出，淋澆于放在槽內的氨瓶上，并經常攪動槽內低溫水，使氨瓶受到均勻冷卻。然后開啟供液總閥及充氨閥和氨瓶閥，氨瓶內制冷劑由于受到低溫水的冷卻而相應的飽和壓力不高，這樣氨瓶內的壓力和儲液器壓力就形成了一個壓力差，此時儲液器中的液態氨在壓力差的推動下迅速進入空的氨瓶內。

在抽取氨的過程中，應嚴格控制液氨進入氨瓶中的重童(經常用秤稱)，一般不得超過氨瓶容積的60%。如果將氨瓶灌滿液氨，當氨瓶從低溫水中取出時，受到高于低溫水環境溫度的影響，氨瓶內壓力將會上升很快，加之瓶內無膨脹余地，其后果是比較危險的。

(6)氨瓶中裝足了規定的重量后，關閉充氨閥及氨瓶閥，另換一瓶再抽取，直到儲液器內壓力下降到與氨瓶受低溫水冷卻時的飽和壓力相等時，可以認為制冷系統取氨基本完畢。系統所剩部分為氨氣體及其油污雜質，可以通過緊急泄氨器或系統中最低點放入下水道，或者用水稀釋成為氨水作為肥料。