在冷凝器或儲液器至蒸發(fā)器的液體管道上，由于安裝有干燥器、過濾器、電磁閥等附件，致使產(chǎn)生膨脹閥前壓力損失和供液到高處的靜液柱壓力損失，且管外浸入的熱量使制冷劑溫度上升，如以上的因素超過制冷劑的過冷度時，將會出現(xiàn)閃發(fā)氣體，造成膨脹閥的供液量不足，從而降低制冷能力。為防止產(chǎn)生閃發(fā)氣體，應(yīng)在制冷系統(tǒng)中設(shè)置氣液熱交換器，使膨脹閥前的液體制冷劑得到一定的過冷。

在氟利昂系統(tǒng)中設(shè)置的熱交換器，它使從儲液器引出的高壓液體制冷劑與來自蒸發(fā)器的低壓氣體制冷劑進(jìn)行熱交換，使高壓液體制冷劑得到過冷，同時在熱交換過程中夾雜在低壓氣體制冷劑中的液滴吸收熱量而汽化，可防止壓縮機(jī)出現(xiàn)濕行程。

為防止環(huán)境溫度的影響，當(dāng)液體制冷劑溫度低于環(huán)境溫度時，可采取保溫措施。

1)單臺蒸發(fā)器在冷凝器或儲液器下面時的管道連接方式。為防止在制冷系統(tǒng)停止運(yùn)行時液體制冷劑流向蒸發(fā)器，在系統(tǒng)中沒有安裝電磁閥的情況下，應(yīng)安裝倒U形液封管，其高度不低于2000mm，其連接方式如圖2-79所示。

2)多臺蒸發(fā)器在冷凝器或儲液器上面時的管道連接方式。采用多臺蒸發(fā)器在冷凝器或儲液器上面時，連接方式如圖2-80所示。如果液體骨道的壓力損失較大，則膨脹閥尺寸應(yīng)比充分過冷時增大一號。